表面处理是四氟衬里设备加工中的一道工序，决定了设备的使用寿命，因此应严格按照相关的规范操作，获得良好的效果。
　　一、清洗。利用溶剂、乳剂清洗四氟衬里设备表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
　　二、除锈等级。对于四氟衬里设备常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求表面达到近白级（Sa2.5）。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm，充分满足防腐层与设备的附着力要求，而喷（抛）射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级（Sa2.5）技术条件。
　　①工具除锈。主要使用钢丝刷等工具对四氟衬里设备表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
　　②喷（抛）射除锈。通过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对四氟衬里设备表面进行喷（抛）射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且设备在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
　　三、酸洗 一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
　　四氟衬里设备经过表面处理后，有效的阻止了空气中的杂质侵蚀，使设备机械强度大大提高，更耐腐蚀。